Dans le cadre de la construction d’un nouveau réservoir de Gaz Naturel Liquéfié (LNG) sur le site de Skikda, nous avons participé à ce projet d’envergure en assurant la fourniture de la centrale de lubrification, conformément aux exigences de l’ARH (Hydrocarbons Regulatory Authority).
La centrale de lubrification, d’une dimension de 7500 x 2950 x 4692 mm pour un poids de 11,18 tonnes, a été conçue selon la norme API 614 – Partie 2, qui définit les exigences de conception et de performance des systèmes de lubrification et de contrôle pour les machines rotatives dans l’industrie pétrolière et gazière.
Principales caractéristiques techniques
- Protection solaire intégrée sur le panneau d’instrumentation et sur chaque transmetteur local pour une meilleure durabilité en environnement chaud et poussiéreux.
- Filtre gaz et soupape de sécurité certifiés ARH, conformément aux exigences de l’Autorité de Régulation des Hydrocarbures en Algérie, qui encadre les équipements utilisés sur les installations pétrolières et gazières.
- Calcul de la plaque de base au vent et au séisme suivant les normes parasismiques algériennes DTR BC-2.48 et DTR C 2-47 (version 2013 RNV), assurant la résistance mécanique de l’ensemble en conditions extrêmes.
- Vérification du niveau global de bruit selon la norme ISO 3744, pour la maîtrise des émissions sonores sur site industriel.
- Certification ATEX Zone 2 IIA T3, garantissant la sécurité en atmosphère explosive.
- Étiquetage de sécurité bilingue (Français / Arabe) pour une conformité totale aux réglementations locales.
- Intégration d’un déshuileur OELTECHNIK-France, reconnu pour sa fiabilité dans la séparation huile/gaz.
- Double marquage 316/316L des aciers inoxydables pour une traçabilité complète et une meilleure résistance à la corrosion.
- Protections solaires individuelles en inox 316 pour tous les transmetteurs (PT, PDT, TT, LT).
- PMI (Positive Material Identification) réalisé sur les équipements critiques : centrale, déshuileur et rundown tank, afin d’assurer la conformité métallurgique.
- Partage des modèles 3D STEP 214 à 30 % et 60 % d’avancement, facilitant la coordination avec le client dans un environnement de conception collaborative.
- Calculs détaillés de résistance au levage, au vent, au séisme et à la neige, suivant les spécifications client.
- Approvisionnement des matériaux limité aux provenances autorisées, garantissant la conformité documentaire et la qualité d’origine.
- Marquage U-STAMP (ASME U-DESIGNATOR) requis pour les équipements sous pression, attestant d’une fabrication conforme au Code ASME Section VIII Division 1.
- Respect de la recommandation NAMUR NE 43, assurant la compatibilité des signaux de mesure avec les standards internationaux d’instrumentation.
- Peinture anticorrosion C5-H, conforme à la norme ISO 12944, prévue pour les environnements marins ou industriels très agressifs (forte humidité, atmosphère saline, agents chimiques).
- Contrôle qualité réalisé selon les standards FROSIO pour la préparation et la protection de surface.
- Emballage sous film thermoplastique (SEI 2B) garantissant la protection contre l’humidité, la poussière et les chocs pendant le transport.
Notre savoir-faire
Cette réalisation illustre notre capacité à répondre aux standards les plus exigeants du secteur oil & gas tout en garantissant la sécurité, la fiabilité et la performance à long terme des installations.
Nous avons livré un équipement parfaitement adapté aux conditions extrêmes du site de Skikda et conforme à l’ensemble des réglementations locales et internationales.
Glossaire des normes et certifications
API 614 partie 2 : Norme de l'American Petroleum Institute spécifiant les exigences pour les systèmes de lubrification, d'étanchéité et d'huile de commande pour applications spéciales dans l'industrie pétrolière et gazière.
ARH (Hydrocarbons Regulatory Authority) : Autorité de Régulation des Hydrocarbures algérienne, organisme de contrôle et de certification pour les équipements destinés à l'industrie des hydrocarbures en Algérie.
Peinture C5-H : Système de protection anticorrosion selon ISO 12944 pour environnements de corrosivité très élevée - pour zones à forte pollution chimique et humidité élevée.
ATEX Zone 2 IIA T3 : Certification européenne pour équipements destinés aux atmosphères explosibles - Zone 2 (présence occasionnelle de gaz), Groupe IIA (gaz comme le propane), Classe de température T3 (200°C max).
U-STAMP (Mark U-Designator) : Certification ASME pour les équipements sous pression non soumis à feu direct, garantissant la conformité à la section VIII division 1 du code ASME.
NAMUR NE 43 : Standard de l'association des utilisateurs d'automatisation en industrie de process, définissant les signaux de diagnostic normalisés pour les transmetteurs intelligents.
PMI (Positive Material Identification) : Analyse non destructive par spectrométrie permettant de vérifier la composition chimique des alliages métalliques et garantir leur conformité.
DTR BC-2.48 et DTR C 2-47 : Documents Techniques Réglementaires algériens définissant les règles parasismiques applicables aux ouvrages et les charges climatiques (vent, neige) selon le Règlement Neige et Vent algérien.
Ce projet illustre notre expertise dans la réalisation de centrales de lubrification complexes pour l'industrie pétrochimie, alliant conformité réglementaire internationale, adaptation aux normes locales et excellence technique.
